什么是穿条隔热铝型材？

穿条工艺，是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的。

一、“穿条式”VS“浇注式”工艺对比

（1）生产工序穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序，现在也有设备厂家把开齿和穿条放在一台设备上来完成，称为“二步法”。开齿：是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。滚压：该工序又分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直（水平方向、垂直方向）三个工步，是确保成品型材的紧密度和垂直度的关键。

（2）生产工序“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走系统做直线运动，使铝型材的隔热槽经过浇注机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，经过一段时间的凝固后再进行切桥。

二、隔热材料

（1）“穿条工艺”的隔热材料是隔热条，目前的隔热条是聚酰胺66（即,俗称尼龙66），它的生产方法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法生产的韧性好但外观差，侧面有工艺凹陷。为了追求表面美观和精度，用尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的共同特点（极少用其它材料）。

（2）“浇注工艺”的目前隔热材料以聚氨酯隔热胶为主，它的成分一般来说，由树脂组分和异氰酸盐（酯）组分组成。它分国外和国内两大类别，其中国外以美国亚松为代表，它从事这项工作已有很长的一段时间，其性能较完善，但由于原料在美国本土或韩国生产，使其成本增加，价格也偏高。